陶瓷透水砖在生产过程中讲究一个“两布一压”，也就是两次布料一次强压成型。那么两布一压的制造工艺能为透水砖的性能产生怎样的影响呢？让我们通过以下的资料来简单的了解一下：
1.底料方便透水：
废旧陶瓷经破碎加工，制成陶瓷透水砖生产所用骨料，二次筛分众光陶瓷透水砖所用骨料。骨料分为底料和面料，底料为较大陶瓷颗粒与较小陶瓷颗粒7:3科学配比，让透水砖具有较高的强度，大颗粒主要---透水砖的透水性能，小颗粒提供透水砖的锁水性，两者结合使成品众光陶瓷透水砖拥有25%-30%孔隙率，47mpa抗压值与8.8mpa抗折值。
2.面料美观大方、防止堵塞：
面料为细小陶瓷颗粒，通过控制面料配料，防止异物堵塞陶瓷透水砖孔隙，再搭配高温陶瓷色料调控陶透砖表面颜色，防止褪色。
3.初步成型
骨料根据严格的比例级配，先后经过底料和面料依次进入模具，形成陶瓷透水砖的雏形，然后通过压力机一次压制成型，初步形成透水砖。
陶瓷透水砖的硬度较大，pc仿石砖价格，而且又不容易坏，主要原因除了与它的选材有关之外，还与它的焙烧工艺也是有关系的，关于它的焙烧知识，有如下介绍：
1、焙烧是制作陶瓷透水砖工艺的关键环节。使砖坯烧到部分熔融而烧结。如果焙烧温度过高或时间过长，则易产生过火砖。如果陶瓷透水砖焙烧温度过低或时间不足，则易产生欠火砖。
2、当砖窑中焙烧时为氧化气氛，因生成三氧化二铁而使砖呈红色，称为红砖。若在氧化气氛中烧成后，再在还原气氛中闷窑，红色三氧化二铁还原成青灰色氧化亚铁，称为青砖。
3、此外，陶瓷透水砖生产中可将煤渣、含碳量高的粉煤灰等工业废料掺入制坯的土中制作内燃砖。当砖焙烧到温度时，废渣中的碳也在干坯体内燃烧，因此可以节省大量的燃料和粘土原料。内燃砖燃烧均匀，表观密度小，导热系数低，且强度可提高。
由此可见，通过对陶瓷透水砖的焙烧，可以增加它的硬度和，而且又可以节省燃料，燃烧均匀，在生产的过程中，这一工艺是很重要的。
陶瓷透水砖的保水特性可以增加湿度，---气候，减少可吸入粉尘和颗粒物。同时，陶瓷透水砖是由陶瓷废料与废玻璃烧制而成的，不仅解决了陶瓷废料处理的难题，减少了环境污染，使这些不能有效处理的废弃物实现了资源利用和资源再生，有利于实现可持续发展，同时也解决了原材料短缺和价格等问题，降低了生产成本，节能。
陶瓷透水砖特有的保水功能，使的这种砖材能够吸收水分与热量，调节周边环境的温度与湿度。相比被各种沥青、混凝土等不透水材料所覆盖的路面，使用这种砖材无疑能够给城市的生态环境带来更多的帮助，因此这种砖材应该被广泛的应用在城市路面当中。
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