陶瓷透水砖的硬度较大,而且又不容易坏,透水砖厂家,主要原因除了与它的选材有关之外,还与它的焙烧工艺也是有关系的,关于它的焙烧知识,有如下介绍:
1、焙烧是制作陶瓷透水砖工艺的关键环节。使砖坯烧到部分熔融而烧结。如果焙烧温度过高或时间过长,则易产生过火砖。如果陶瓷透水砖焙烧温度过低或时间不足,则易产生欠火砖。
2、当砖窑中焙烧时为氧化气氛,因生成三氧化二铁而使砖呈红色,称为红砖。若在氧化气氛中烧成后,再在还原气氛中闷窑,红色三氧化二铁还原成青灰色氧化亚铁,称为青砖。
3、此外,陶瓷透水砖生产中可将煤渣、含碳量高的粉煤灰等工业废料掺入制坯的土中制作内燃砖。当砖焙烧到温度时,废渣中的碳也在干坯体内燃烧,因此可以节省大量的燃料和粘土原料。内燃砖燃烧均匀,表观密度小,导热系数低,且强度可提高。
由此可见,通过对陶瓷透水砖的焙烧,可以增加它的硬度和,而且又可以节省燃料,燃烧均匀,在生产的过程中,这一工艺是很重要的。
陶瓷透水砖假如干燥工艺不当,在使用过程中就会存在各种问题,导致没有办法继续施工下去,所以干燥的过程要做好。那我们常见的干燥过程是怎样的呢?
砖坯的加热阶段。成型待干燥的陶瓷透水砖坯体在进入干燥窑之前,坯体的温度为车间室内温度,随着干燥的进行,坯体温度逐渐升高,干燥速度加快,直至坯体的温度等于热风shi球温度,此时,热风传给坯体的热量恰好与坯体表面水分蒸发所需要的热量相等,达到了热的平衡,砖坯即进入了干燥的等速阶段。
等速干燥阶段。即自由水分排除阶段,是砖坯干燥过程的主要阶段。当坯体中含水率较高时,水分的蒸发仅发生在坯体的表面上,内部水分则是通过毛细孔道移向表面,保持砖坯表面呈湿润状态。此时,砖坯的内扩散速度等于外扩散速度,干燥速度快,并且以等速进行,故称等速干燥阶段。在此阶段,干燥速度等于自由水分的蒸发速度,干燥排出的水分是处于坯体泥料颗粒之间的水分,即收缩水,坯体产生收缩,即干燥收缩。因此,在干燥工艺操作上,此时应---注意,若操作不当,坯体就很容易产生干燥裂纹或变形。
透水砖路面的施工技术要求有哪些?
1.透水砖路面的设计、施工,应该根据当地的水文、地质、气候环境等条件,结合雨水排放规划和雨洪利用要求,协调相关附属设施。
2.透水砖路面应该满足荷载、透水、防滑等功能及抗冻胀、耐久性要求。
3.透水砖路面设计,要满足当地2年一遇的暴雨强度下,持续降雨60min,表面不会产生径流的透水要求,合理使用年限宜为8-10年。
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